В промышленности освоение выпуска новых образцов изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятий непосредственно связаны с технологической подготовкой производства.
Под технологической подготовкой производства понимается весь комплекс работ по разработке технологии, изготовлению необходимой технологической оснастки и инструмента, установке и освоению нового оборудования и отладке всех операций и всего процесса изготовления нового изделия.
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) - основа повышения эффективности производства и качества продукции. Она является средством обобщения и комплексного внедрения достижений науки, техники и передового опыта промышленности в народное хозяйство.
Главная особенность ЕСТПП заключается в том, что она основана на твердой нормативной базе (стандартизации) и обеспечивает высокую мобильность промышленности, которая оперативно при высоких производственно-технических показателях может быть переключена на выпуск требуемой номенклатуры изделий, обеспечивая тем самым возможность непрерывного совершенствования действующего производства путем планомерного внедрения новейших достижений науки и техники.
В ЕСТПП используются следующие основные системы: комплекс стандартов на постановку изделий на производство, Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической документации (ЕСТД) и др.
2) Система разработки и постановки изделий на производство (СРиПИП).
Продукция, подлежащая разработке и постановке на производство, должна удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного её применения и возможность экспорта с учётом требований законодательных и нормативных актов. Разработка продукции осуществляется по договору с заказчиком или по инициативе разработчика. Результаты разработки в виде научно-технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, изготовителю.
Функции заказчика может выполнять государственная, кооперативная или общественная организация (предприятие). Заказчик должен во всех случаях руководствоваться интересами потребителей.
Разработчик на основе исходных требований заказчика, изучения спроса, условий применения и тенденций развития проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, включая патентные исследования, анализ стоимости, моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы создания продукции, руководствуясь нормативно-техническими и другими документами.
Разработка и постановка продукции на производство в общем случае предусматривает:
1) разработку технического задания;
2) разработку технической и НТД;
3) изготовление и испытания образцов продукции;
4) приемку результатов разработки;
5) подготовку и освоение производства.
Отдельные из указанных работ можно совмещать, а также изменять их последовательность и дополнять другими работами в зависимости от специфики продукции и организации ее производства.
Разработку и постановку на производство СИ осуществляют с учетом требований Государственной системы обеспечения единства измерений.
3) Еди́ная систе́ма констру́кторской документа́ции (ЕСКД) - это комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации (КД), разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).
Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, которые обес-печивают [ :
1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;
2. оптимальную комплектность КД и возможность взаимообмена без её переоформления;
3. механизацию и автоматизацию обработки КД и содержащейся в них информации;
4. высокое качество изделий и наличие в КД требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;
5. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке КД;
6. возможность проведения сертификации изделий;
7. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;
8. правильную эксплуатацию изделий и оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;
9. упрощение форм КД и графических изображений;
10. возможность создания и ведения единой информационной базы и возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами в области КД;
Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.
4) Единая система технологической документации (ЕСТД) ─ это комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.
Назначение комплекса документов ЕСТД :
1. установление единых унифицированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);
2. создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
3. установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы и операции, в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
4. обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие с минимальным переоформлением;
5. создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
6. обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.
Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабатывают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологической подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.
5) Система стандартов безопасности труда (ССБТ).
ССБТ представляет собой комплекс взаимосвязанных нормативных документов, направленных на обеспечение и улучшение условий труда работающих в народном хозяйстве.
ССБТ включает в себя организационно-методические стандарты, устанавливающие требования к организации работ по обеспечению безопасности, и организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда. ССБТ включает также стандарты на требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов, на требования безопасности к производственному оборудованию, к производственным процессам, на требования к средствам защиты работающих, на требования безопасности к зданиям и сооружениям.
Задачами данных стандартов, в частности, являются:
· стандартизация требований безопасности труда;
· включение требований безопасности труда в стандарты и технические условия на конкретные объекты.
ССБТ, созданная в 1972 г., непрерывно развивается и совершенствуется в соответствии с возрастающими требованиями к охране труда. Она включает в себя около 400 государственных стандартов. Нормы и требования, установленные в ССБТ, включены в 76 тыс. стандартов и технических условий на конкретные виды выпускаемой продукции, в частности на оборудование, материалы и т.д.
В промышленности освоение выпуска новых образцов изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятий непосредственно связаны с технологической подготовкой производства.
Под технологической подготовкой производства понимается весь комплекс работ по разработке технологии, изготовлению необходимой технологической оснастки и инструмента, установке и освоению нового оборудования и отладке всех операций и всего процесса изготовления нового изделия.
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) - основа повышения эффективности производства и качества продукции. Она является средством обобщения и комплексного внедрения достижений науки, техники и передового опыта промышленности в народное хозяйство.
Главная особенность ЕСТПП заключается в том, что она основана на твердой нормативной базе (стандартизации) и обеспечивает высокую мобильность промышленности, которая оперативно при высоких производственно-технических показателях может быть переключена на выпуск требуемой номенклатуры изделий, обеспечивая тем самым возможность непрерывного совершенствования действующего производства путем планомерного внедрения новейших достижений науки и техники.
В ЕСТПП используются следующие основные системы: комплекс стандартов на постановку изделий на производство, Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической документации (ЕСТД) и др.
2) Система разработки и постановки изделий на производство (СРиПИП).
Продукция, подлежащая разработке и постановке на производство, должна удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного её применения и возможность экспорта с учётом требований законодательных и нормативных актов. Разработка продукции осуществляется по договору с заказчиком или по инициативе разработчика. Результаты разработки в виде научно-технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, изготовителю.
Функции заказчика может выполнять государственная, кооперативная или общественная организация (предприятие). Заказчик должен во всех случаях руководствоваться интересами потребителей.
Разработчик на основе исходных требований заказчика, изучения спроса, условий применения и тенденций развития проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, включая патентные исследования, анализ стоимости, моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы создания продукции, руководствуясь нормативно-техническими и другими документами.
Разработка и постановка продукции на производство в общем случае предусматривает:
1) разработку технического задания;
2) разработку технической и НТД;
3) изготовление и испытания образцов продукции;
4) приемку результатов разработки;
5) подготовку и освоение производства.
Отдельные из указанных работ можно совмещать, а также изменять их последовательность и дополнять другими работами в зависимости от специфики продукции и организации ее производства.
Разработку и постановку на производство СИ осуществляют с учетом требований Государственной системы обеспечения единства измерений.
3) Еди́ная систе́ма констру́кторской документа́ции (ЕСКД) - это комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации (КД), разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).
Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, которые обес-печивают [ :
1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;
2. оптимальную комплектность КД и возможность взаимообмена без её переоформления;
3. механизацию и автоматизацию обработки КД и содержащейся в них информации;
4. высокое качество изделий и наличие в КД требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;
5. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке КД;
6. возможность проведения сертификации изделий;
7. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;
8. правильную эксплуатацию изделий и оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;
9. упрощение форм КД и графических изображений;
10. возможность создания и ведения единой информационной базы и возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами в области КД;
Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.
4) Единая система технологической документации (ЕСТД) ─ это комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.
Назначение комплекса документов ЕСТД :
1. установление единых унифицированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);
2. создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
3. установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы и операции, в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
4. обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие с минимальным переоформлением;
5. создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
6. обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.
Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабатывают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологической подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.
5) Система стандартов безопасности труда (ССБТ).
ССБТ представляет собой комплекс взаимосвязанных нормативных документов, направленных на обеспечение и улучшение условий труда работающих в народном хозяйстве.
ССБТ включает в себя организационно-методические стандарты, устанавливающие требования к организации работ по обеспечению безопасности, и организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда. ССБТ включает также стандарты на требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов, на требования безопасности к производственному оборудованию, к производственным процессам, на требования к средствам защиты работающих, на требования безопасности к зданиям и сооружениям.
Задачами данных стандартов, в частности, являются:
· стандартизация требований безопасности труда;
· включение требований безопасности труда в стандарты и технические условия на конкретные объекты.
ССБТ, созданная в 1972 г., непрерывно развивается и совершенствуется в соответствии с возрастающими требованиями к охране труда. Она включает в себя около 400 государственных стандартов. Нормы и требования, установленные в ССБТ, включены в 76 тыс. стандартов и технических условий на конкретные виды выпускаемой продукции, в частности на оборудование, материалы и т.д.
В ССБТ установлен единый порядок разработки стандартов, их рассмотрения, согласования, утверждения, издания, планового введения в действие; установлена система контроля и надзора за внедрением и соблюдением.
Нормы и требования ССБТ в обязательном порядке включаются во все виды документации - конструкторской, технологической, проектной, а также в инструкции по охране труда и другие документы. На основе стандартов ССБТ на предприятиях разрабатываются стандарты по безопасности труда (СТП ССБТ) и различные правила и инструкции по охране труда.
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) есть установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства (ТПП), предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ (ГОСТ 14.001-73). Основное назначение - обеспечить:
- - единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП;
- - освоение производства и выпуска изделий высшей категории качества, в минимальные сроки при минимальных трудовых и материальных затратах на ТПП;
- - организацию производства высокой степени гибкости, допускающую возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналадку на выпуск новых изделий.
Комплекс стандартов ЕСТПП (класс 14) включает следующие группы стандартов:
- 0- общие положения;
- 1 - правила организации и управления процессом технологической подготовки производства;
- 2 - правила обеспечения технологичности конструкции изделий;
- 3 - правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения;
- 4 - правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ;
- 5 - прочие стандарты.
Остановимся на краткой характеристике некоторых основополагающих стандартов ЕСТПП.
ГОСТ 14.201-73 предусматривает общие правила отработки конструкции изделия на технологичность. Конструкции оценивают количественно системой показателей, которая включает базовые (исходные) показатели и показатели уровня технологичности (отношение показателей к базовым). технологический производственный продукт расход
Разработка и оформление технологических документов - довольно трудоёмкая часть общего комплекса работ по ТПП. Это объясняется наличием в производстве ЭВС очень большой номенклатуры деталей и узлов и, следовательно, громадного количества обращающейся в производстве документации. Единые правила выполнения, оформления, комплектации и обращения технологической документации устанавливаются системой ЕСТД (Единая система технологической документации), которая обеспечивает преемственность с ЕСКД (Единая система конструкторской документации), возможность обработки информации на ЭВМ, возможность взаимообмена технологических документов между предприятиями.
ГОСТ 14.302-73 и ГОСТ 14.303-73 обращают особое внимание на применение типовых технологических процессов и широкое использование ЭВМ. Правила разработки рабочих технологических процессов изложены в ГОСТ 14.311-75, а групповых - в ГОСТ 14.316-75.
Выбор технологического оборудования производится в соответствии с ГОСТ 14.301-73 и ГОСТ 14.304-73. В условиях малосерийного производства значительный эффект можно ожидать при использовании универсального оборудования.
Правила выбора технологической оснастки в ЕСТПП предусмотрены ГОСТ 14.305-73. В этом стандарте указан общий порядок выбора; внимание акцентируется на применении универсальной и сборно-разборной оснастки. Применение универсальных видов технологической оснастки является одним из эффективных путей, сокращающих цикл ТПП.
Большое значение имеет обеспечение производства покупным инструментом. В ЕСТПП правила организации инструментального хозяйства предусмотрены ГОСТ 14.105-74, где указывается, что основными задачами инструментального хозяйства являются: определение потребности в инструменте, планирование, организация эксплуатации, технический надзор, обеспечение рабочих мест, а также учёт и хранение.
Одной из важных работ в ТПП является составление ведомости норм расхода материалов. Основная трудность определения норм расхода материалов состоит в расчете подетальных норм. Сводные нормы составляют сумму подетальных норм по маркам, сортаменту и типоразмерам. Правила расчёта норм расхода материалов с помощью средств вычислительной техники приведены в ГОСТ 14.106-74. При автоматизированном решении задач по расчету норм расхода материалов используют информационные массивы и алгоритмы решения задач расчёта норм в соответствии с формулами, приведенными в этом же стандарте.
Планирование ТПП ведётся с учетом координации работы многих служб завода. При определении сроков выполнения работ за основу берутся конечные директивные сроки выпуска новых изделий, затем рассчитываются объемы работ по этапам в зависимости от трудоёмкости, количества исполнителей, оригинальных деталей и т.д., после чего составляется сетевой график выполнения работ. Общая картина деятельности всех подразделений, занятых подготовкой производства, отражается схемой событий и работ. При построении сетевого графика используются вероятностные методы, при этом для каждого события определяется минимальное вероятное и максимальное время выполнения, а для каждой работы - математическое ожидание и его дисперсия.
Для построения схем документооборота и сетевых моделей управления система ЕСТПП предусматривает использование информационных моделей ТПП, в частности, ГОСТ 14.104-74 содержит правила разработки информационной модели ТПП.
Графическая информационная модель системы ТПП представляет собой схематическое описание системы ТПП и отражает номенклатуру функций и задач, решаемых в системе, информационные связи, виды носителей информации и т.д. Модели системы ТПП представляются комплектом блок-схем, которые в зависимости от степени детализации разделяются на блок-схемы функций, блок-схемы задач и блок-схемы процедур. Указанный выше ГОСТ устанавливает порядок, требования и правила выполнения блок-схем.
Перечень основных стандартов по ЕСТПП:
- 1. ГОСТ 14.001 - 73. Общие положения.
- 2. ГОСТ 14.002 - 73. Основные требования к технологической подготовке производства.
- 3. ГОСТ 14.003 - 74. Порядок организации научно-технических разработок в области технологической подготовки производства, приёмки и передачи их в производство.
- 4. ГОСТ 14.004 - 74. Требования к терминологии. Термины и определения основных понятий.
- 5. ГОСТ 14.005 - 75. Методы расчёта экономической эффективности.
- 6. ГОСТ 14.101 - 73. Основные правила организации и управления процессом технологической подготовки производства.
- 7. ГОСТ 14.102 - 73. Стадии разработки документации по организации и совершенствованию технологической подготовки производства.
- 8. ГОСТ 14.103 - 73. Правила разработки технического задания на совершенствование системы технологической подготовки производства на предприятии.
ГОСТ 14.004-83
Группа Т00
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Термины и определения основных понятий
Technological preparation of production. Terms and definitions of basic concepts
МКС 01.040.03
01.100.50
ОКСТУ 0003
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.83 N 714
3. Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 2521-80 в части пп.1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14.004-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
Вводная часть, 35-39, 44, 45 |
|
Вводная часть, 48, 49 |
|
Вводная часть, 17 |
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1987 г., августе 1988 г. (ИУС 5-87, 12-88)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве * изделий машиностроения и приборостроения.
________________
* В том числе ремонтного.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Пункты 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 настоящего стандарта соответствуют СТ СЭВ 2521-80.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 3.1109 , ГОСТ 23004 и ГОСТ 27782 .
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте приведены алфавитный указатель содержащихся в нем терминов и приложение, содержащее термины и определения состава работ и характеристики управления ТПП.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Термин | Определение |
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
|
|
1. Технологическая подготовка производства | Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства |
2. Технологическая готовность производства Технологическая готовность | Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
3. Единая система технологической подготовки производства | Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами |
4. Отраслевая система технологической подготовки производства | Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП |
5. | Система организации и управления технологической подготовкой производства, установленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами |
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
|
|
Функция ТПП | Комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения |
Задача ТПП | Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства |
Организация ТПП | Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства |
Управление ТПП | Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства |
Срок ТПП | Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия |
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
|
11. Машиностроительное производство
| Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий |
12. Производственная структура
| Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними |
13. Производственный участок
| Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому |
14. Цех
| Совокупность производственных участков |
15. Рабочее место
| Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда. Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места, применяемое в других отраслях народного хозяйства, установлено ГОСТ 19605 |
16. | Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест |
17. | |
18. Тип производства
| Примечания: 1. Различают типы производства: единичное, серийное, массовое |
36. Ритм выпуска
| |
37. | |
38. Технологическое оборудование
| |
39. Технологическая оснастка
| |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2). |
|
СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА |
|
40. Серия изделия
| Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения |
41. Конструктивная преемственность изделия Конструктивная преемственность | Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением |
42. Технологическая преемственность изделия Технологическая преемственность | Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы |
ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
|
|
43. Производственный процесс
| Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции |
44. Технологический процесс
| |
44а. Технологический процесс базовый
| Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса. Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их |
45. Технологическая операция
| |
46. Технологический маршрут
| Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта. Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты |
47. Расцеховка
| Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия |
48. | |
49. | |
50. Технологическая дисциплина
| Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации |
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Автоматизация технологического процесса
| |
Вид производства
| |
Готовность производства технологическая
| |
Готовность технологическая | |
Дисциплина технологическая
| |
Задача технологической подготовки производства
| |
Задача ТПП | |
Коэффициент закрепления операций
| |
Коэффициент использования материала
| |
Маршрут технологический
| |
Масштаб производства
| |
Место рабочее
| |
Механизация технологического процесса
| |
Мощность производственная
| |
Оборудование технологическое
| |
Объем выпуска | |
Объем выпуска продукции
| |
Операция технологическая
| |
Организация технологической подготовки производства
| |
Организация ТПП | |
Оснастка технологическая
| |
Партия производственная
| |
Подготовка производства технологическая
| |
Преемственность изделия конструктивная
| |
Преемственность конструктивная | |
Преемственность изделия технологическая
| |
Преемственность технологическая | |
Программа выпуска | |
Программа выпуска продукции
| |
Производство вспомогательное
| |
Производство групповое
| |
Производство единичное
| |
Производство индивидуальное
| |
Производство инструментальное
| |
Производство массовое
| |
Производство машиностроительное
| |
Производство опытное
| |
Производство основное
| |
Производство поточное
| |
Производство серийное
| |
Производство установившееся
| |
Процесс производственный
| |
Процесс технологический
| |
Процесс технологический базовый
| |
Расцеховка
| |
Ритм выпуска
| |
Серия изделия
| |
Система технологической подготовки производства единая
| |
Система технологической подготовки производства отраслевая
| |
Система технологической подготовки производства предприятия
| |
Средства технологического оснащения
| |
Срок технологической подготовки производства
| |
Срок ТПП | |
Структура производственная
| |
Такт выпуска
| |
Тип производства
| |
Управление технологической подготовкой производства
| |
Управление ТПП | |
Участок производственный
| |
Функция технологической подготовки производства
| |
Функция ТПП | |
Цех
| |
Цикл производственный |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА РАБОТ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРАВЛЕНИЯ ТПП
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Термин | Определение |
1. Планирование технологической подготовки производства Планирование ТПП | Установление номенклатуры и значений показателей технологической подготовки производства, характеризующих качество выполнения ее функций |
2. Учет технологической подготовки производства Учет ТПП | Сбор и обработка информации о состоянии технологической подготовки производства изделия на определенный момент времени |
3. Контроль технологической подготовки производства Контроль ТПП | Выявление отклонений фактических значений показателей технологической подготовки производства изделия от плановых значений показателей |
4. Регулирование технологической подготовки производства Регулирование ТПП | Принятие решений по устранению отклонений значений показателей технологической подготовки производства изделия от плановых значений показателей и их выполнение |
5. Трудоемкость технологической подготовки производства Трудоемкость ТПП | Затраты труда на выполнение технологической подготовки производства от получения исходных документов на разработку и производство изделия до наступления технологической готовности предприятия |
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Система технологической подготовки
производства:
Сборник национальных стандартов. -
М.: Стандартинформ, 2009
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) есть установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства (ТПП), предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ (ГОСТ 14.001-73). Основное назначение - обеспечить:
Единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП;
Освоение производства и выпуска изделий высшей категории качества, в минимальные сроки при минимальных трудовых и материальных затратах на ТПП;
Организацию производства высокой степени гибкости, допускающую возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналадку на выпуск новых изделий.
Комплекс стандартов ЕСТПП (класс 14) включает следующие группы стандартов:
0- общие положения;
1 - правила организации и управления процессом технологической подготовки производства;
2 - правила обеспечения технологичности конструкции изделий;
3 - правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения;
4 - правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ;
5 - прочие стандарты.
Остановимся на краткой характеристике некоторых основополагающих стандартов ЕСТПП.
ГОСТ 14.201-73 предусматривает общие правила отработки конструкции изделия на технологичность. Конструкции оценивают количественно системой показателей, которая включает базовые (исходные) показатели и показатели уровня технологичности (отношение показателей к базовым).
Разработка и оформление технологических документов - довольно трудоёмкая часть общего комплекса работ по ТПП. Это объясняется наличием в производстве ЭВС очень большой номенклатуры деталей и узлов и, следовательно, громадного количества обращающейся в производстве документации. Единые правила выполнения, оформления, комплектации и обращения технологической документации устанавливаются системой ЕСТД (Единая система технологической документации), которая обеспечивает преемственность с ЕСКД (Единая система конструкторской документации), возможность обработки информации на ЭВМ, возможность взаимообмена технологических документов между предприятиями.
ГОСТ 14.302-73 и ГОСТ 14.303-73 обращают особое внимание на применение типовых технологических процессов и широкое использование ЭВМ. Правила разработки рабочих технологических процессов изложены в ГОСТ 14.311-75, а групповых - в ГОСТ 14.316-75.
Выбор технологического оборудования производится в соответствии с ГОСТ 14.301-73 и ГОСТ 14.304-73. В условиях малосерийного производства значительный эффект можно ожидать при использовании универсального оборудования.
Правила выбора технологической оснастки в ЕСТПП предусмотрены ГОСТ 14.305-73. В этом стандарте указан общий порядок выбора; внимание акцентируется на применении универсальной и сборно-разборной оснастки. Применение универсальных видов технологической оснастки является одним из эффективных путей, сокращающих цикл ТПП.
Большое значение имеет обеспечение производства покупным инструментом. В ЕСТПП правила организации инструментального хозяйства предусмотрены ГОСТ 14.105-74, где указывается, что основными задачами инструментального хозяйства являются: определение потребности в инструменте, планирование, организация эксплуатации, технический надзор, обеспечение рабочих мест, а также учёт и хранение.
Одной из важных работ в ТПП является составление ведомости норм расхода материалов. Основная трудность определения норм расхода материалов состоит в расчете подетальных норм. Сводные нормы составляют сумму подетальных норм по маркам, сортаменту и типоразмерам. Правила расчёта норм расхода материалов с помощью средств вычислительной техники приведены в ГОСТ 14.106-74. При автоматизированном решении задач по расчету норм расхода материалов используют информационные массивы и алгоритмы решения задач расчёта норм в соответствии с формулами, приведенными в этом же стандарте.
Планирование ТПП ведётся с учетом координации работы многих служб завода. При определении сроков выполнения работ за основу берутся конечные директивные сроки выпуска новых изделий, затем рассчитываются объемы работ по этапам в зависимости от трудоёмкости, количества исполнителей, оригинальных деталей и т.д., после чего составляется сетевой график выполнения работ. Общая картина деятельности всех подразделений, занятых подготовкой производства, отражается схемой событий и работ. При построении сетевого графика используются вероятностные методы, при этом для каждого события определяется минимальное вероятное и максимальное время выполнения, а для каждой работы - математическое ожидание и его дисперсия.
Для построения схем документооборота и сетевых моделей управления система ЕСТПП предусматривает использование информационных моделей ТПП, в частности, ГОСТ 14.104-74 содержит правила разработки информационной модели ТПП.
Графическая информационная модель системы ТПП представляет собой схематическое описание системы ТПП и отражает номенклатуру функций и задач, решаемых в системе, информационные связи, виды носителей информации и т.д. Модели системы ТПП представляются комплектом блок-схем, которые в зависимости от степени детализации разделяются на блок-схемы функций, блок-схемы задач и блок-схемы процедур. Указанный выше ГОСТ устанавливает порядок, требования и правила выполнения блок-схем.
Перечень основных стандартов по ЕСТПП:
1. ГОСТ 14.001 - 73. Общие положения.
2. ГОСТ 14.002 - 73. Основные требования к технологической подготовке производства.
3. ГОСТ 14.003 - 74. Порядок организации научно-технических разработок в области технологической подготовки производства, приёмки и передачи их в производство.
4. ГОСТ 14.004 - 74. Требования к терминологии. Термины и определения основных понятий.
5. ГОСТ 14.005 - 75. Методы расчёта экономической эффективности.
6. ГОСТ 14.101 - 73. Основные правила организации и управления процессом технологической подготовки производства.
7. ГОСТ 14.102 - 73. Стадии разработки документации по организации и совершенствованию технологической подготовки производства.
8. ГОСТ 14.103 - 73. Правила разработки технического задания на совершенствование системы технологической подготовки производства на предприятии.